昊天宸科技 | 關于機器視覺尺寸檢測，你了解多少？

在生產過程中，尺寸是最為基礎也極為重要的控制要素之一，零件的尺寸精度影響著最終產品的性能和安全。比如輪轂的各個尺寸精度直接影響整車的行駛性能，尤其對高速行駛的車輛更為突出。尺寸檢測是品檢過程必不可少的一環，而且對精度的要求很高，這就讓機器視覺檢測技術能夠大展身手。

機器視覺尺寸檢測能檢測什么？

利用機器視覺檢測設備，能夠對工件的長度、高度、寬度、直徑、內外徑、大小、形狀、面積、弧度、角度、同心度、齒數、垂直度等各種尺寸進行全方位的測量。

機器視覺尺寸檢測可應用到哪些領域？

尺寸測量是機器視覺檢測技術最普遍的應用之一，在各個生產制造領域，我們能夠看到機器視覺尺寸檢測的運用。比如：電子元器件，汽車零部件，手機零部件，螺絲螺母，五金件，磁性材料，塑料、陶瓷等復合材料構件，鎂、鋁及其合金件等。

尤其是在各種精密微小零件檢測中，相較于傳統人工檢測，通過機器視覺檢測技術來測量工件的尺寸要更加高效且精確，對于企業提高生產效率和擴大生產規模是不可缺少的助力。

機器視覺尺寸檢測的優勢有哪些？

傳統的尺寸檢測方法，是通過千分尺、游標卡尺、塞尺等測量工具進行，測量速度慢，精度低，面對大規模的自動化生產需求，這是遠遠無法滿足的。基于機器視覺的尺寸測量，擁有傳統測量手段無法比擬的優勢：

1. 高速檢測，高效檢測
2. 可多個尺寸同時測量
3. 非接觸檢測，避免對被測對象造成損傷
4. 精確測量微小尺寸物體，利用高倍工業鏡頭放大被測對象，檢測精度達到微米級
5. 可長時間連續測量，穩定輸出準確的測量結果
6. 實時獲取尺寸參數，同時做出實時判定和分揀
7. 可適應高溫、高壓、流體等環境

機器視覺尺寸檢測設備

利用機器視覺檢測技術對產品尺寸進行檢測，是目前最先進的檢測技術。昊天宸研發的自動光學檢測機，通過振動盤全自動上料到圓形旋轉光學玻璃檢測平臺，通過校正裝置校正產品，利用光纖觸發，工業CCD相機高速拍照運動產品，再由工業用計算機搭配公司研發團隊所開發的檢測軟件系統對拍照圖片進行高速度、高精度、高穩定性的實時檢測、分析、計算，判斷樣件是否合格，然后將結果輸出、統計，發現不良品進行自動剔除。

該設備可對電子元器件、粉末冶金零件、塑料注塑件、汽車零配件、精密齒輪、密封橡膠圈、精密五金件、精密沖壓件等工件進行高速、高效、精準的尺寸檢測。