昊天宸科技 | 電子元器件視覺檢測設備 如何實現外觀缺陷自動化檢測？

作為電子信息產業鏈上游產品，電子元器件是通信、計算機及網絡、數字音視頻等系統和終端產品發展的基礎，電子元器件是否可靠地工作決定著電子設備的運行是否正常。電子元器件外觀缺陷檢測是非常關鍵的一環，由于此類產品一般比較小，對質量的要求又高，很難通過人工大批量檢測，需要利用電子元器件視覺檢測設備來進行外觀缺陷自動化檢測。

電子元器件外觀缺陷檢測的內容有哪些？

在檢測電子元器件的外觀缺陷時，需要執行以下這些標準：

型號、規格、廠商、產地應與設計要求符合，外包裝應完整無損。

電子元器件外觀應完好無損，表面沒有凹陷、劃傷、裂紋等缺陷；外部有涂層的元器件應無脫落和擦傷。

電極引線無壓折和彎曲，鍍層完好光潔，無氧化銹蝕。

元器件上的型號、規格標記保證清晰、完整，色標位置、顏色應符合標準，特別是集成電路上的字符要認真檢查。

有機械機構的元器件要求尺寸合格、螺紋靈活、轉動手感合適；開關類元件操作靈活，手感好；接插件松緊適宜，接觸良好等。

電子元器件視覺檢測設備如何實現外觀缺陷自動化檢測？

昊天宸自主研發生產的電子元器件視覺檢測設備，利用機器視覺替代人眼，通過CCD工業相機將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度等信息，轉變成數字化信號；圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作。該設備實現了元器件尺寸測量和外觀缺陷檢測的自動化流程，自動上料、自動檢測、自動分選、自動下料，對于不良品可自動剔除。

下面通過一個連接器外觀缺陷檢測的案例帶大家看一下。

連接器PIN針尺寸符合標準，為良品：

連接器PIN針尺寸過短，為不良品：

缺陷部位特寫圖片：

以上就是電子元器件視覺檢測設備如何實現外觀缺陷自動化檢測的相關內容了。機器視覺檢測速度快，效率高，精度高，可以避免人工檢測導致的誤檢錯檢，提高元器件的出貨品質，增強產品競爭力。

深圳市昊天宸科技有限公司是一家集研發、專屬定制及銷售為一體的國家級高新科技企業，業內領先的生產線設備升級改造方案提供商。自成立以來，公司就一直專注于機器視覺檢測領域，自主研發生產機器視覺檢測設備、視覺檢測自動化設備、機器視覺外觀檢測設備、光學自動化檢測設備、CCD視覺檢測設備、光學篩選機、機器視覺檢測系統，同時提供定制化機器視覺檢測解決方案，為各大企業廠家提供非標自動化檢測設備，針對新能源電池、PCB線路板、精密部件、電子元器件等領域產品進行尺寸測量、外觀缺陷、字符識別等方面進行自動化檢測，幫助客戶提高生產效率，提高產品質量，降低人工成本，增強市場競爭力。