昊天宸科技 | 機器視覺檢測之零件孔徑自動化檢測設備

孔類零件是機械設備中廣泛應用的一類零件，很多機械部件都需要加工通孔、牙孔、定位孔等，在質量檢測過程中，對于孔的類型、大小、位置等情況都需要保證。傳統的通過肉眼分辨孔的類型和數量，通過測量工具檢查孔徑、位置，往往容易導致誤判，從而導致機械零件的返工甚至報廢，影響生產進度和工作效率。因此，采用機器視覺檢測設備是非常必要的。本篇文章，昊天宸小編將為大家介紹零件孔徑自動化檢測設備。

零件孔徑自動化檢測設備

零件孔徑自動化檢測設備是對零件的孔徑大小進行在線實時快速測量的機器。設備利用CCD測量技術快速獲取產品的邊緣輪廓特征，軟件算法對這些信息進行分析處理，計算出相關尺寸，根據測值分選出合格品、不合格品，自動剔除不良品。檢測流程是：圖像采集→圖像處理→特征提取→尺寸計算→輸出結果。

零件孔徑自動化檢測設備的優勢

以往的通過工人手動檢測的方式，檢測效率低，人為誤差大，檢測結果可靠性差。而基于機器視覺技術的孔徑自動化檢測，具有非接觸、高可靠性、快速性、精確性等優點，可以有效地避免和解決傳統檢測方法存在的問題，大大提升孔徑零件的檢測效率，提高零件出貨品質。

孔類零件是機械設備中廣泛應用的一類零件，提高此類零件的檢測質量，對于提高設備的裝配精度、延長設備壽命具有重要意義。

零件孔徑自動化檢測設備不僅僅能測量工件的孔徑大小，通過添加和定制相應的功能模塊，設備還能測量零件的長度、高度、寬度、弧度、面積等其他尺寸，快速獲取零件的各項尺寸參數，同時對零件進行在線實時判定和分揀。

以上就是零件孔徑自動化檢測設備的相關內容，如果您有孔徑尺寸測量以及產品外觀缺陷檢測方面的需求和疑問，歡迎留言或致電咨詢。深圳市昊天宸科技有限公司是一家集研發、專屬定制及銷售為一體的國家級高新科技企業，業內領先的生產線設備升級改造方案提供商。自成立以來，公司就一直專注于機器視覺檢測領域，自主研發生產機器視覺檢測設備、視覺檢測自動化設備、機器視覺外觀檢測設備、光學自動化檢測設備、CCD視覺檢測設備、光學篩選機、機器視覺檢測系統，同時提供定制化機器視覺檢測解決方案，為各大企業廠家提供非標自動化檢測設備，針對新能源電池、PCB線路板、精密部件、電子元器件等領域產品的尺寸測量、外觀缺陷、字符識別等方面進行自動化檢測，幫助客戶提高生產效率，提高產品質量，降低人工成本，增強市場競爭力。