昊天宸科技 | 軟包電池機器視覺檢測設備

軟包鋰電池因其性能優越，市場占有率正快速增長，但其外殼采用鋁塑膜，質地很軟，很容易受到損傷，嚴重的甚至會引發火災，因此在其生產過程中對表面缺陷進行檢測并篩選出不良品成為必不可少的一步。目前市面上還沒有軟包鋰電池表面缺陷自動檢測設備，因此企業大多依賴人工檢測，而人工檢測效率和準 確率較低、檢測結果受主觀因素影響很大、無法較長時間持續進行檢測。

 

機器視覺檢測設備是由工業相機、工業鏡頭、光源、圖像控制器、視覺軟件等構成的整套系統，能夠對各類工件和產品的外觀缺陷問題進行高效率、高精度、高可靠性的持續檢測，被廣泛應用于各個行業領域的外觀缺陷檢測場景當中。

 

昊天宸科技——電芯測厚及外觀檢測解決案例

 

項目需求：電芯生產出來進行測試后，需要對測試后的電芯進行厚度測量，還需要檢測外觀不良項：破損/漏液、極片翻折、封邊異物、凸點、針孔、凹陷、劃痕/壓痕、臟污、表面起皺等

 

 

 

昊天宸解決方案——電芯測厚及外觀檢測應用簡述

 

設備工作機制：本設備由自動上料工位、電芯測厚和極耳整形工位、電芯外觀2D檢測工位、電芯外觀2.5D檢測工位、自動下料工位組成；機械手將電芯從流水線上自動抓取放入電芯測厚和極耳整形工位，對產品進行測量厚度和整形好極耳，通過機械模組把產品放入2D視覺檢測工位平臺對產品進行正反面檢測，再通過旋轉機械手把產品放入2.5D視覺檢測工位，對產品進行正反面檢測；完成后機械手再把產品放入流水線上，系統同時把每個產品的厚度及產品檢測的不同項目的結果統計，發給客戶系統。

 

測厚要求

A、對測試后的電芯進行厚度測量；

B、設備厚度測試的分辨率在0.01mm；

C、測試電芯厚度的數據需上傳至現有數據庫里，并與電芯條碼相互綁定；

D、取最大值作為電芯厚度，但最大值和平均值錄入數據庫內；

 

外觀檢測要求

A、電芯流轉至挑選區域，設備挑選完畢后合格電芯正常下轉；

B、電芯挑選條碼面后再挑選非條碼面，條碼面和非條碼面2.5D和2D都要檢測;一個檢測工位2個2.5D和2個2D的檢測頭，共3個工位；

C、檢測不良項：破損/漏液、極片翻折、封邊異物、凸點、針孔、凹陷、劃痕/壓痕、臟污、表面起皺等；

 

關于此檢測設備詳細的產品介紹、工作原理、參數配置、設備定制流程、設備帶來的效益等相關信息，可咨詢昊天宸科技。

 

昊天宸科技在機器視覺檢測領域積累了豐富經驗，擁有眾多成功案例和方案，科技產品廣泛應用于新能源電池行業、線路板行業、半導體行業、醫藥行業、精密五金行業、食品行業、紡織服裝等行業，為各大企業提供定制服務和自動化檢測解決方案，幫助客戶大幅度提高生產效率，降低生產成本，增強市場競爭力。

 

深圳市昊天宸科技有限公司是一家集研發、專屬定制及銷售為一體的高新科技企業，業內領先的生產線設備升級改造方案提供商。自成立以來，一直致力于機器視覺檢測領域，以機器視覺軟件算法為核心，建設了獨立的機器人實驗基地及視覺實驗室，打造一支深耕機器視覺的研發團隊，具有完全自主的知識產權，目前已獲得40余項專利證書及軟件著作權證書，多項技術處于行業領先地位。