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行業應用及解決方案
精密部件行業應用及解決方案
2020-05-23 11:55
1、 精密零件制造行業應用
（1）概述
本系統是利用光電視覺技術代替人眼視覺檢測，通過振動盤全自動上料到圓形旋轉光學玻璃檢測平臺，通過校正裝置校正產品，利用光纖觸發，工業CCD相機高速拍照運動產品，再由工業用計算機搭配公司研發團隊所開發的檢測軟件系統對拍照圖片進行高速度、高精度、高穩定性的實時檢測、分析、計算，判斷樣件是否合格，然后將結果輸出、統計，發現不良品進行自動剔除。
（2）實用范圍
本系統專門針對檢測電子元器件、粉末冶金零件、塑料注塑件、汽車零配件、精密齒輪、密封橡膠圈、精密五金件、精密沖壓件等產品的外觀缺陷的設備專屬研發的光學檢測設備。
（3）技術方法
本項目涉及的技術領域有：PLC控制運動技術、機器視覺軟件技術、傳感器感應技術、機械振動技術、光學原理技術。本項目涉及的是一門涉及機械、電氣、光學、自動控制、人工智能、計算機科學、圖像處理和模式識別等諸多領域的交叉學科。
（4）設備優勢
●不受人為因素影響,檢測結果具有穩定性、正確性、一致性。
●代替人手檢測,能節省絕大部分人工本成本。
●操作簡單,新產品的檢測標準設置只需要幾分鐘。
●高速檢測600只/分鐘。全自動智能檢測、識別及剔除。
●存儲各種型號產品檢測工藝參數，日后使用只需要調出即可。
●封閉視覺鏡頭及光源系統，適應各種振動、潮濕、粉塵等惡劣環境。
（5）可操作性及創新點
簡單人性化的操作界面、傻瓜化不需要專業的技術人員，普通員工即可完成操作。
1.1 精密五金檢測
檢測要求：◆檢測產品高度、寬度、螺紋高度、螺紋間隔寬度；◆精度要求：±0.03mm。
1.2 精密軸承檢測
檢測要求：◆檢測產品尺寸；◆精度要求：±0.03mm；◆表面缺陷；◆采用面陣相機+線陣相機不同工位檢測。
1.3 精密齒輪件檢測
檢測要求：
◆檢測內圓尺寸，同圓度。◆檢測表面瑕疵(缺膠、缺齒、齒彎、變形)
◆檢測外齒尺寸，同圓度。◆檢測精度要求在0.05以內。(齒彎0.01)。
◆產品來料為吸塑盤。(檢測好的部品不允許用手觸，以免造缺陷)。
1.4 精密塑膠件檢測
（1）產品A檢測要求：
◆凸臺缺膠檢出；◆混料檢出；◆披風：0.08mm以上檢出；
◆傷：長0.2mm*寬0.05mm以上檢出；
◆燒焦：0.05mm*0.05mm以上檢出。◆缺膠：0.05mm*0.05mm以上檢出。
（2）產品B檢測要求：
檢測要求：
◆披風：0.08mm以上檢出；◆變形檢出；◆斷裂檢出；
◆傷：長0.1mm*寬0.05mm以上檢出；
◆燒焦：0.05mm*0.05mm以上檢出。◆缺膠：0.05mm*0.05mm以上檢出。
◆檢測上、下、前、后四面。
1.5 精密塑膠透明件檢測
檢測要求：
◆檢測油污、黑點、氣泡、劃傷，面積≧0.3mm,數量＞3個檢出，
◆澆口不良＞0.4mm檢出；
◆檢測效率：3個/秒。
1.6 導流盤外觀缺陷檢測
（1）導流盤外觀檢測要求：
◆導流盤背面中間壓傷變形；◆導流盤背面中間定位銷壓傷變形；◆導流盤背面中間定位銷缺少一個；◆導流盤中間出現發白異常；◆導流盤邊緣出現較大磕碰傷；◆導流盤背面有一個凸點壓傷變形；◆導流盤背面邊緣多點小磕碰傷；◆導流盤定位銷角度測量；
（2）導流盤膠圈檢測要求：
◆黑圈檢測：是否裝好；◆角度檢測：角度測量
1.7 手機攝像頭支架檢測
檢測要求：
◆尺寸檢測，精度：±0.05mm
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