精密五金配件表面缺陷檢測設備 精密五金視覺檢測設備廠家

如今工業生產制造都在朝著全自動化方向發展，越來越多人工崗位被機器設備所替代，就拿人工檢驗來說，也已經逐漸被視覺檢測設備替換。那么人工檢驗和視覺檢測的區別在哪？為何機器視覺檢測能替代人工檢驗呢？我國作為一個典型的勞作力密集型國家，絕大多數企業崗位借助的是低價的勞作力。如今，隨著人工勞動本錢的上升、商品質量要求越來越高、自動化程度越來越高等許多因素的影響，造成了制造業對視覺檢測設備的迫切需求。視覺檢測機作為能夠代替人的眼睛，進行在生產線上高速度、高精密檢驗的設備，在如今的自動化生產中是不可或缺的，并且需求是不斷提高的。昊天宸科技一向專注于機器視覺檢測檢驗技能的推動和改造，在我國制造工業向智能化轉型之際，希望能夠推動機器視覺檢測相關自動化產品設備的推行使用，為我國全自動化建設奉獻一份力量。

精密五金配件表面缺陷檢測設備，選用視覺檢測設備代替人工檢驗的優勢：

1、順應工業智造大趨勢，選用視覺檢測機進行生產制造，能夠應對產業轉型升級的趨勢；
2、伴隨著人力成本的提升，使用機器視覺檢測檢測機從長遠角度來說，有助于企業減少不必要的開支；
3、由于選用非接觸檢測的方式，對于觀測者與被觀測者都不會產生任何損傷，如此一來能夠合理的減少檢驗過程中對產品的很有可能造成的損害；
4、視覺檢測機具有較寬的光譜響應范圍，例如使用人的眼睛看不見的紅外檢測，擴展了人的眼睛的視覺范圍，其檢驗的細致度也更高。
由此可見，視覺檢測設備不僅是企業轉型升級走向智能工業的必經之路，同時也是企業節省勞動力資源，提升生產制造效率，帶來可觀利益的合理捷徑！

精密五金齒輪件檢測應用案例

檢測要求：
◆檢測內圓尺寸，同圓度。◆檢測表面瑕疵(缺膠、缺齒、齒彎、變形)；
◆檢測外齒尺寸，同圓度。◆檢測精度要求在0.05以內。(齒彎0.01)；
◆產品來料為吸塑盤。(檢測好的部品不允許用手觸，以免造缺陷)；

 
昊天宸解決方案——精密齒輪件檢測應用簡述

（1）概述：本系統是利用光電視覺技術代替人眼視覺檢測，通過振動盤全自動上料到圓形旋轉光學玻璃檢測平臺，通過校正裝置校正產品，利用光纖觸發，工業CCD相機高速拍照運動產品，再由工業用計算機搭配公司研發團隊所開發的檢測軟件系統對拍照圖片進行高速度、高精度、高穩定性的實時檢測、分析、計算，判斷樣件是否合格，然后將結果輸出、統計，發現不良品進行自動剔除。
（2）實用范圍：本系統專門針對檢測電子元器件、粉末冶金零件、塑料注塑件、汽車零配件、精密齒輪、密封橡膠圈、精密五金件、精密沖壓件等產品的外觀缺陷的設備專屬研發的光學檢測設備。
（3）技術方法：本項目涉及的技術領域有：PLC控制運動技術、機器視覺軟件技術、傳感器感應技術、機械振動技術、光學原理技術。本項目涉及的是一門涉及機械、電氣、光學、自動控制、人工智能、計算機科學、圖像處理和模式識別等諸多領域的交叉學科。
（4）設備優勢
●不受人為因素影響,檢測結果具有穩定性、正確性、一致性。
●代替人手檢測,能節省絕大部分人工本成本。
●操作簡單,新產品的檢測標準設置只需要幾分鐘。
●高速檢測600只/分鐘。全自動智能檢測、識別及剔除。
●存儲各種型號產品檢測工藝參數，日后使用只需要調出即可。
●封閉視覺鏡頭及光源系統，適應各種振動、潮濕、粉塵等惡劣環境。
（5）可操作性及創新點
簡單人性化的操作界面、傻瓜化不需要專業的技術人員，普通員工即可完成操作。

昊天宸科技在機器視覺檢測領域積累了豐富經驗，擁有眾多成功案例和方案，科技產品廣泛應用于新能源電池行業、線路板行業、半導體行業、醫藥行業、精密五金行業、食品行業、紡織服裝等行業，為各大企業提供定制服務和自動化檢測解決方案，幫助客戶大幅度提高生產效率，降低生產成本，增強市場競爭力。

深圳市昊天宸科技有限公司是一家集研發、專屬定制及銷售為一體的高新科技企業，業內領先的生產線設備升級改造方案提供商。自成立以來，一直致力于機器視覺檢測領域，以機器視覺軟件算法為核心，建設了獨立的機器人實驗基地及視覺實驗室，打造一支深耕機器視覺的研發團隊，具有完全自主的知識產權，目前已獲得40余項專利證書及軟件著作權證書，多項技術處于行業領先地位。提供專業化視覺檢測解決方案，昊天宸非標自動化檢測設備，歡迎您來電咨詢。